超聲波焊接機(jī)的運(yùn)行原理與配置

　　超聲波焊接機(jī)是由發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的20千赫(或15千赫)的高壓高頻信號(hào)。該信號(hào)通過能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)，并應(yīng)用于塑料制品工件。傳遞到界面的溫度通過工件表面和分子之間的摩擦而增加。當(dāng)溫度達(dá)到工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件界面迅速熔化，然后界面之間的間隙被填充。當(dāng)振動(dòng)停止時(shí)，工件在一定的壓力下被冷卻并同時(shí)成形，以實(shí)現(xiàn)完美的焊接。

　　超聲波焊接機(jī)配有多種焊接模式可供選擇，自動(dòng)頻率掃描和跟蹤鎖定系統(tǒng)，功率輸出和時(shí)間控制精度更高，保證了不同要求和不同類型的各種產(chǎn)品焊接設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。超聲波焊接機(jī)采用新的過載保護(hù)系統(tǒng)來處理模具及其外部因素對(duì)設(shè)備造成的損壞，主板動(dòng)力板控制系統(tǒng)等主要部件保證設(shè)備始終安全運(yùn)行。其他輔助工具可外接，如可編程邏輯控制器應(yīng)用自動(dòng)化系統(tǒng)裝置，同時(shí)可增加報(bào)警系統(tǒng)，對(duì)不良零件或超過設(shè)定上下限值的可疑零件給出報(bào)警提示。

　　超聲波焊接機(jī)的功率顯示器可以檢測(cè)和監(jiān)控?fù)Q能器、調(diào)幅器和焊頭的頻率功率和功率。焊接記錄可用于存儲(chǔ)工作頻率、超聲波時(shí)間、能量、功率、壓力、氣壓和狀態(tài)輸出參數(shù)，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析?？蓛?chǔ)存多種焊接配方，根據(jù)不同產(chǎn)品可隨意使用。嵌入式調(diào)幅器、焊接和換能器的固定方式可以360度自由旋轉(zhuǎn)，焊頭安裝模塊垂直固定，模具方便快捷。超聲波焊接機(jī)采用無級(jí)幅度控制，增減10%，有效處理不同材料和尺寸產(chǎn)品的焊接，提供合適和準(zhǔn)確的能量，減少產(chǎn)品燙傷、穿孔和假焊等不良現(xiàn)象。

　　超聲波焊接機(jī)的控制模塊可以在超聲波焊接工作失敗時(shí)切斷超聲波輸出，為超聲波發(fā)生器和焊接設(shè)備的一級(jí)集成提供了極高的安全保障。整機(jī)核心主控系統(tǒng)采用進(jìn)口高速大容量單片機(jī)，配有高效的操作系統(tǒng)。它以模塊化的方式管理電流采樣、輸出端口、輸入端口、信號(hào)采集、高速通信、安全保護(hù)和故障警示燈功能，使其能夠高效穩(wěn)定地運(yùn)行。它具有頻率跟蹤范圍寬、頻率跟蹤精度高、超聲波能量瞬時(shí)輸出大、發(fā)電能力強(qiáng)、響應(yīng)快、安全可靠、控制精度高等特點(diǎn)。

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